一、主要性能与特点：
1. 主 机：微机控制树脂锚杆杆体扭转试验机采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。试样的安装、拆卸方便、快捷。
2. 驱动系统：由全数字交流控制系统驱动，速度调节范围宽，加载均匀、稳定。
3. 传动系统：采用减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意手动调节。
4. 测量显示系统：该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩，高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。
5. 软件操作：控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
6. FTS3.0精密测试系统：
1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
3) 试验软件：中文Windows7、Win8用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示，曲线自动缩放，可以选择扭矩-时间、扭矩-扭转角、切应力-切应变、扭角-时间等曲线；
5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
6) 曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；
7) 结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；
8) 批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
9) 试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打��；
10) 过载�；ぃ壕哂泄乇；すδ埽撼畲蟾汉�3-10％时自动�；�，电子、机械两级�；�，有效防止过载对传感器的伤害；
11) 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动�；�，实施�；�；
12) 自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；
13) 可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作，也可在连机的计算机进行相应的操作；
14) 具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 独立的FTS3.0数字式数据采集处理系统，也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据。试验数据和曲线随试验过程动态显示。试验数据自动处理和显示，均由微机完成，绘制扭矩—扭角、扭矩－时间曲线，连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等复合国家标准的试验报告，具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
16) 自由移动工作台，可适用各种不同长度的试样；
17) 预装Windows操作系统下FTS3.0扭转试验机软件包，可根据国家标准或用户提供的标准进行试验，同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。
18) 控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
19) 试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
7. 安全�；は低常�过载�；�、过电流、过电压、欠压、超速、异常等多种�；�。
二、适应标准：
1、 JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》
2、 GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》
3、 JJG269-2006《扭转试验机检定规程》
4、 用户也可以提供其他的技术标准，如ISO、ASTM、DIN、EN等，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
三、主要技术指标：
1、 最大扭矩：200N.m；
2、 测量范围：4～200N.m
3、 试验扭矩示值相对误差：≤±1%
4、 扭矩分辨率：0.01N.m
5、 扭转角测量范围：无限
6、 扭转角示值相对误差：≤±1%
7、 夹头间最大距离：2000mm
8、 扭转速度：0.5-300r/min，无级调速
9、 扭转速度相对误差：≤±1%
10、电源电压：AC380V 50Hz 5.5kw
11、扭转方向：正转 反转 |
